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泵车技术操作规程

文章出处:   发布时间:2017-05-16 13:50:42   浏览:12126 责任编辑:

泵车技术操作规程
⑴接到泵送混凝土任务后,泵车负责人要会同销售、运输、生产管理人员查看现场,与甲方人员共同确定运行线路,停车位置及确定联系人,配合人员名单并确认现场符合条件。
⑵开车前要认真检查泵车各部位处于正常状态,泵送管道,卡扣完好无损,各种工具齐全。
⑶要加满油箱,储存足够的用水。
⑷严格遵守交通规则,按确定的线路安全到达现场。
⑸泵车在运送时要加强瞭望,其他人员要协助司机做好安全运行工作,必要时要下车指挥泵车行驶,确保安全。
⑹泵车到达确定的现场后,待泵车停稳后,根据甲方要求开始工作。
⑺泵车外伸支脚要按规定确保稳定。
⑻泵车伸臂时逐节向上伸开,臂架伸开后,将臂端降至可靠地方的适当高度,然后打开管端的软管。
⑼根据甲方指挥人员的指令,将管端延伸至指位置。
⑽泵送混凝土前,现将储料斗内清水从管道出,用以润滑和清洁管道,然后压人纯水泥浆或1:1~1:2水泥砂浆润滑管道后,即可开始泵送混凝土。
⑾泵车开始压送混凝土时速度宜慢,待混凝土送出管子端部时,速度可逐渐加快,并转入正常速度进行泵送。
⑿压送混凝土要连续进行,不应停顿,遇到运转不正常时,可放慢泵送速度。
⒀当混凝土供应不及时,需降低泵送速度。
⒁泵送暂时中断供料时,应每隔5~10min利用泵机抽吸往复推动2~3次,以防堵管。
⒂混凝土因故间歇供应30min以上者,应排出净管路内存留的混凝土,以防堵管。
⒃混凝土泵送完毕,应进行混凝土泵、布料杆及管路清洗。
⒄管道清理可采用空气压缩机推动清洗球清洗。方法是先安好专用清洗管,再启动空压机,逐渐加压。
⒅清洗过程中,应随时用木槌敲击输送管,了解混凝土是否接近排空。
⒆整个泵送工作结束后,清净泵机,管道和车底后,将泵车开回指定地点。

⒇泵送过程中,要做好各项记录,如开泵记录机械运行记录,压力表压力记录,塞管及处理记录,泵送混凝土记录,清洗记录,检修记录及混凝土塌落度记录等。


泵车安全规程
⑴严格遵守交通法规,保证泵车安全行驶。
⑵泵车浇筑混凝土,外伸支腿底部应设木板或钢板支垫,以保证稳定。
⑶泵车离护臂基坑边缘的安全距离应为基坑深加1m。
⑷布料杆伸长时,其端头到高压电缆之间的最小安全距离应小于8m。
⑸泵车布料杆采取侧向伸出布料时,应进行稳定性验算,使倾覆力矩小于反倾覆力矩。严禁利用布料杆作起重使用。
⑹泵送混凝土作业过程中,软管出口末端与浇筑面应保持一定距离,严防埋入混凝土内,造成管内瞬间压力增高,引起爆管伤人。
⑺泵车应避免经常处于高压下工作,泵车停歇后再启动时,要注意表压是否正常,预防堵管和爆管。
⑻拆除管接头时,应先进行多次反轴,卸除管道内混凝土压力,以防混凝土喷出伤人。
⑼清管时,管端应朝向安全无人方向并设安全挡板,严禁前方有来往行人,以防喯射伤人。

⑽清洗管道可用压力水冲洗或压缩空气冲洗,但两者不得同时使用。


在水洗时,可中途改用气洗,但气洗中途严禁换为水洗。在最后10m应将泵压缩机压力缓慢减压,防止出现大喷爆伤人。
⑾严禁用压缩空气清洗布料杆。
⑿泵送混凝土时,应有一名泵车工作人员监视泵车受料斗混凝土的质量状况,若不符合泵送条件应停止受料(如和易性和塌落度),遇大块石料或杂物应清除以保泵送混凝土工作的顺利进行。
⒀布料时布料杆转动应保持平稳,避免摆动度过大伤人和损坏设施。
⒁泵车只用于混凝土浇筑,不得干与本业务无关的事情。

 

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